鋰電池回收設(shè)備是拆解鋰電池自動化的產(chǎn)業(yè)的分離設(shè)備，可處理的鋰電池線技術(shù)優(yōu)勢在于鋰電池電芯包括軟包、鋼殼/鋁殼方體、圓柱形等，其中不乏多種類繁多和尺寸不一的動力電池處理，瑞賽克環(huán)保環(huán)保型鋰電池破碎分離設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅鋁與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進行初步的分離與回收，后續(xù)可采用新技術(shù)對銅鋁顆粒再分離工藝，尚足以支撐各類動力電池的銅鋁顆粒及貴金屬分離再利用市場，其金屬的回收率和純度基本均可達(dá) 99%以上。
鋰電池回收設(shè)備圖片
如何正確的進行正負(fù)極片回收處理：廢鋰電池負(fù)極片材料經(jīng)輸送機輸送至粉碎機粉碎， 粉碎至15-25目； 然后經(jīng)粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機， 分析機將粉碎后的物料進行風(fēng)選分離， 在分選出金屬材料和石墨粉； 分選出的石墨粉經(jīng)引風(fēng)機輸送至集料裝置收集， 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出；通過經(jīng)過分析機分析出的金屬物料進入分級篩進行篩選， 分級篩將金屬材料進一步分離。分離出石墨粉和金屬部分， 從分級篩輸出的石墨粉從一輸出端通過引風(fēng)機匯入集料器，從分級篩篩選出的銅粉通過第三輸出端進入磁選機，之后 磁選機把銅粉中的鎳分離出來， 從分級篩篩選出的其他物料通過下道輸出端進入比重分選機， 比重分選機把分級篩篩選出的其他物料進行比重分離， 進一步分離出銅粉及石墨粉， 分離出的石墨粉通過引風(fēng)機匯入集料器收集。然后負(fù)極片中的非金屬部分石墨粉及金屬部分銅粉及鎳分離。
